- 发电机转子（电枢）、线圈、整流子检修方法
- 作者：康明斯发电机维修公司 | 来源 www.czufdj.com | 发布时间：2020-12-18 | 阅读次数：[]
一、 发电机转子检修（电枢）：
1、检查发电机转子铁芯应紧固，无变形、锈斑、过热等现象。所有通风孔应畅通。
2、检查槽楔应紧固，并低于铁芯表面，没有松动，断裂和过热变色等。
3、检查端部绑线应紧固、整齐、无位移、断裂和过热变色，焊锡熔化开焊等。用1000伏（直流电机用500伏）摇表测量绝缘电阻，换算到热态后不低于2兆欧。
二、检查发电机转子线圈：
1、线圈清洁干净，漆膜完整，绝缘良好，没有裂纹、松动、破损、过热现象。
2、用1000伏（直流电机用500伏）摇表测绝缘电阻，换算到热态后不低于2兆欧。
3、用0.5级以上仪表测量片间直流电阻，互相之差不超过5%，小型电机不超过10%。
3、检查发电机转子线圈与整流子抬高片的焊接应牢固，无开焊、甩锡、过热等。
三、检查整流子：
4、整流子表面清扫干净，严防油污浸染，氧化膜均完好，平滑光亮，无黑斑，打印，划痕、凹凸不平及烧伤等。
5、整流子表面上的氧化膜有利于无火花换向，如果电机在运行中无火花，且表面不平整光滑，但不够车削条件，则不应进行打磨，只有表面不平度超过0.5~0.7mm时，则应考虑对整流子的车削和打磨。
6、用千分表测量整流子的偏心度，必要时逐片测量。当运行中存在2级火花，径向晃动超过0.05mm，单片突出超过0.02mm，电刷振动超过0. 2mm，而火花又长期不能消除者，必须进行距车削处理。当车削后表面光洁度不低于▽6。直径不小于极限允许值（在换向器相120°的三片换向片上应钻有磨损极限位置记号）。径象晃动不超过0.05mm，无单片突出现象，整流子车削后按规定挠沟，并作片间电阻试验，符合质量要求。
7、整流子沟应清洁干净，平直整洁，无脏污，碳粉和铜屑。沟内两侧无剩余的松散云母碎片，深度为1~1.5 mm,整流片倒角为0.3~0.5×45°.
8、修刮整流子沟使用专用工具。操作中避免工具跳出划伤整流子面，或用力不当撞击损伤整流子跟部，而发生片间短路，修刮后用#00玻璃砂布打磨，清除毛刺，并进行彻底清扫.
9、检查整流子护环应牢固，无位移,护环绝缘良好，用1000伏(直流电机用500伏)摇表测量护环对整流子片间绝缘电阻，换算到热态后不低于2兆欧.
10、风扇牢固，叶片完整，无裂纹，变形。螺栓紧固锁住，平衡块紧固锁住.
四、发电机转子的检修项目与质量要求：
1 用0.3～0.5MPa干燥压缩空气对转子各部、滑环及引线、护环内部、端部线圈和各通风孔进行反复吹灰，并清擦。
2 检查转子铁芯表面和护环表面有无过热、锈钝，转子槽楔及垫条有无位移，调整垫条；检查平衡块有无松动，平衡块螺丝有无脱落现象，风扇叶片是否牢固，端部线圈的垫块有无松动脱落现象。
3 检查各风斗应畅通无堵塞。
4 检查滑环应无烧伤、创伤，表面应光滑，无油垢；环下绝缘应完整，绑线无断线；转子端部线圈、滑环的引出线应清洁，引出螺钉应紧固、不松动，上动片应锁紧；滑环刷架绝缘件无油垢、无断裂。
5 更换碳刷，电刷在刷握内的间隙为0.1～0.2mm，电刷压力（0.12～0.16Mpa）应一致，刷握下端面距离应为2～3mm。电刷应做接触电阻试验，当电刷通以额定电压时，接触压降不大于50mV，同一极性上的电刷接触压降应一致。
6 对护环、心环、风扇叶片应进行探伤处理，护环损伤后需重新刷漆；更换风扇叶片时，应先对新叶片进行探伤、称重（重量差不超过5克），测高不合适的要处理。
7 转子气密试验，试验时将发电机转子上励侧或汽侧的闷板拆除；接上专用充气管，往转子轴心内充入0.4MPa干燥压缩空气6小时压力无降低为合格（下降允许值小于0.04MPa）；试验中在引线螺丝处用分析纯酒精检漏（此处严禁用肥皂水检漏），并检查堵板是否漏气。
8 测转子绝缘电阻不低于1MΩ（500V摇表测量）。
9 可定期将接在滑环之电缆互换，改变滑环正、负极性，以减少滑环磨损。
10 电阻阻值，应符合相关标准。每个滑环与转子轴之间的阻值都应该为0o。线圈短路和短路检测见图1-24，绕组搭铁检测见图。
11 转子轴的弯曲会造成转子与定子之间间隙过小而摩擦或碰撞，如发现发电机运转时阻力过大或有异响，应检查转子轴是否有弯曲。滑环应表面光滑，无烧蚀，厚度应大于1.5mm。
12 若发现发电机运转时有异响，应仔细检查此异响是否因轴承的损坏而造成。
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